6、胀紧螺丝调紧体系，即方便了替换皮带，又能在皮带运用松磁状况下调理，减少了运用本钱

　　7、整机加剧规划，增加了运用进程中的稳定性，保证了切开时的直线功能。切开机一般来说数控火焰、等离子切开机掌握着很大一部分用户，而今后精细等离子，激光切开将替代前者，成为干流切开机，因为他们环保、切开速度快、切开质量好。我国机械工业钢材运用量已达到3亿吨以上，钢材的切开量非常大；跟着现代机械工业的开展，对板材切开加工的作业效率和产品质量的要求也一同进步。因此数控切开机的市场潜力仍是很大、市场前景比较达观。I/0信号和机械上的传感器不要装备太多，不必要的开关和指示灯尽量要少，因为一旦机械上某各器材出毛病都会影响到切开机的运用，部件少毛病概率就低，配线也少，便于查找毛病和替换部件，好在屏幕上就能调试各I/0信号的状况。维护费用是一个在购买机器时就应考虑的重要因素。适合锯切各种异型非铁金属、铝、铝合金、铜、铜合金、塑胶、有机玻璃(压克力)及碳纤等资料. 特别适用于 全主动铝型材切开机零件、散热片、音响面板、显卡、网卡、CPU、硬盘壳、MP3铝壳、U盘铝壳……特别适用以上各种资料的短料精细锯切电子。运用说明

　　1、切开机装置结束后，接通电源查看整机各部分滚动是否灵敏，各紧固件是否松动。

　　2、接通电源，按下主机按钮，刀片转向是否与箭头方向共同。若反向当即调整。查看结束后即可装夹岩样进行切开，岩样装夹时，应挑选牢靠的夹持点，避免虚夹和假夹现象。避免在切削进程 中因岩石窜动而损坏刀具及岩样。

　　3、夹持不规则岩石时，可用顶压法夹持。夹持过程：先将岩样8平放在作业台上，然后将顶压移动夹具10沿T型槽3，选定夹具与岩样的间隔，锁紧夹具底座螺丝，上下移动顶杆螺栓13，以挑选牢靠的夹持点，然后将顶杆移动螺母11锁紧，接着再旋转顶杆，直至顶杆把岩样顶死，一同拧紧顶杆螺帽12，避免顶杆在切削进程中松动。

　　4、切开芯样时，如岩石数量较多，可用随机所附的长压板压上数块岩样，一同切削，以进步作业效率，装夹办法如图2所示，过程如下：将岩样8平放在作业台6上，将压板螺栓沿T型槽3，长压板9的一端作业台笔直面的方孔中，旋转调理螺钉7和压板螺栓的螺母10，即可将岩样压紧，如芯样直径巨细略有差错，可在岩样上面加一条形薄木板，使长压板能够压到岩样。夹持堵截成形的长方体和正方体岩样时，也运用此办法。

　　5、作业时，先起动主电机，再按工进按钮，开端切削时，因为岩石多呈不规则形状，此刻进刀速度要慢，待刀片刃悉数进入岩样后，方可稍快一点。

　　6、切开机主动进退刀，当切刀沿作业台运动到终端时，可主动撤退到起端，并主动中止移动。如在作业进程中需求撤退，按控制台快退按钮，即可。快退中需求行进，按工进按钮相同能够进刀。不管进刀或退刀，按中止按钮切刀均可中止移动。作业时，如发现切刀离岩样较远，可按下快进按钮（按住不放）或点动快进，待刀片挨近岩样时，即松开按钮。然后再按工进按钮，进行正常切开。这样能够缩短进刀辅佐时刻。该机进给传动如图三所示。

　　7、在切开试件时，在作业前可依据岩石硬度来进行调理进给速度，在切开进程中调理进给速度或许呈现刀痕，依据运用经历切开较硬石头时，速度一般为40毫米/分左右。